鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管以其質(zhì)量好的材料和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)水平，使其具有更高的耐壓性。此外，它兼具強(qiáng)度和靈活性，適用于長距離埋地供水和輸氣管道系統(tǒng)。它是一種由熱熔膠復(fù)合連續(xù)擠出成型制成的新型環(huán)保管材，既保留了鋼管穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，又保留了塑料管的衛(wèi)生性能、工藝可靠、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。本期新聞資訊，小編會(huì)為大家介紹鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接的過程及步驟。
　　1、準(zhǔn)備焊接鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管和工具焊接工具包括：電焊機(jī)、聚乙烯熱熔焊槍、切割機(jī)、拋光機(jī)、卷尺、錘子、平刮刀、記號筆、砂紙和毛巾。
　　2、切管機(jī)：客戶可以根據(jù)實(shí)際需要使用專業(yè)的切管機(jī)切割鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管。切割端面應(yīng)光滑并垂直于管道軸線。嚴(yán)禁用明火切割管道。用砂輪機(jī)打磨端口，保證端口的平整度，然后用PE熱熔膠槍密封端口，防止?jié)B漏。檢查港是否均勻密封，確保無銅線外露。
　　3、步標(biāo)記長度：測量管套深度，并標(biāo)記相應(yīng)的管套端部長度。
　　4、刮掉皮：用平刮刀刮掉鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管表面的氧化層(禁止使用拋光機(jī))。沿管端整個(gè)外圓周刮去外皮，用砂紙打磨電熔管承插端表面，去除氧化層(將氧化層刮去0.1~0.2毫米)。
　　5、清潔管道：用干毛巾(嚴(yán)禁用濕毛巾)擦去刮氧化層時(shí)留下的碎屑，以避免雜質(zhì)因素對焊接質(zhì)量的影響，并防止接合面受潮。
　　6、插入管件：按照上述步驟處理管件后，用錘子將管件敲入管道標(biāo)記(匹配緊的時(shí)候慢慢敲到底)。
　　7、在設(shè)置焊機(jī)參數(shù)并匹配電焊后，嚴(yán)格按照電熔管件上的參數(shù)要求輸入焊接參數(shù)(恒壓焊接或恒流焊接)，對我公司的電熔管件采用恒壓焊接(如管件的工藝參數(shù)應(yīng)顯示為：焊接電壓39.5伏，焊接時(shí)間140秒)。檢查正確后，將電熔焊機(jī)的銅電極插入電熔管件需要應(yīng)確保管件在焊接過程中不會(huì)晃動(dòng)或脫落)。

　　8、連接完成且：到達(dá)焊接時(shí)間后，將根據(jù)工藝條形碼的冷卻時(shí)間要求對其進(jìn)行自然冷卻，并對其進(jìn)行焊接。在冷卻過程中，兩側(cè)的接頭和鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管不得移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　以上就是鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接的過程及步驟。好的結(jié)構(gòu)，管材的加強(qiáng)骨架和內(nèi)外塑料相互包容為一體，不用擔(dān)心內(nèi)外塑料從加強(qiáng)筋上剝落。
小編：Chihiro